VAD ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਹੈ, VAD ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਫਿੰਕਲ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਮੋਹਰ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿ-ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਫਿੰਕਲ-ਮੋਹਰ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਫਿੰਕਲ-ਵੀਏਡੀ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। VAD ਭੱਠੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਨਿਚਲਣ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
VAD ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਫੈਰੋਲਾਏ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
VAD ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗਾ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਸਥਿਰ ਹੈ.
- ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਰਚਨਾ ਸਥਿਰ ਹੈ.
- ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਚੌੜੀ ਹੈ।
- ਸਲੈਗਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਲੈਗਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਕਸੀਜਨ ਬੰਦੂਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਵਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਆਕਸੀਜਨ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤਿ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
VAD ਫਰਨੇਸ ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਦਾ ਕੰਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਸਮੇਲਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। VAD ਭੱਠੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਲੈਡਲ ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੈ, ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਸਲੈਗਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਜੋੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਲੈਗ ਖੋਰ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਹੋਰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
VAD ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕਰਾਫਟ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੇਵਾ ਦਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
VAD ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ।
ਵਰਕਿੰਗ ਲਾਈਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬੌਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ, ਰੀਬੋਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਅਰਧ ਰੀਬੋਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਇੱਟਾਂ, ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ, ਫਾਇਰਡ ਜਾਂ ਅਨਫਾਇਰਡ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀਆਂ ਡੋਲੋਮਾਈਟ ਇੱਟਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਦ ਲਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਇਰਕਲੇ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ।
ਕੁਝ VAD ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਲੈਡਲ ਥੱਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਰੈਮਿੰਗ ਮਿਕਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿੱਧੇ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਸਲੈਗ ਲਾਈਨ ਹੌਟ ਸਪਾਟ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬੌਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬੌਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
VAD ladles slag line part direct bonded magnesia chrome bricks ਅਤੇ fused magnesia chrome bricks ਨੂੰ ਵੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲੈਡਲ ਥੱਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਪੋਰਸ ਪਲੱਗ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮੁਲਾਇਟ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਅਣ-ਫਾਇਰਡ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-15-2022