ਚੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਕਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅੱਗ ਰੋਧਕ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ | ਰੋਂਗਸ਼ੇਂਗ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਸਿਲੀਕਾਨ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ SiO2 ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਧੀਆ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ, 1620℃ ਤੋਂ ਵੱਧ 'ਤੇ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੀਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਅਤੇ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੀਸ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਰੈਚਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਬ੍ਰਿਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕ ਓਵਨ, ਓਪਨ ਹੇਅਰਥ, ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਭੱਠੇ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਸਿਲਿਕਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਐਸਿਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਸਲਾਈਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੀਸ 1640~1690℃ ਤੱਕ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 1620~1670℃ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਘਣਤਾ 2.35g/cm3 ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਫਾਇਰ ਇੱਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਰਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਰਿਐਕਟਰੀ ਇੱਟ ਵਿੱਚ 94% ਤੋਂ ਵੱਧ SiO2 ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਫਾਇਰ ਇੱਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸਿਲਿਕਾ ਧਾਤ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਰੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਖਣਿਜ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ 1350~1430℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫਾਇਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ 1450℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ 1.5~2.2% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਅਦ-ਵਿਸਤਾਰ ਜੋੜ-ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਉਸਾਰੀ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਅਭੇਦਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਰੱਖੇ।

ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਦੇ ਗੁਣ

  • ਚੰਗਾ ਐਸਿਡ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ,
  • ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ,
  • ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੇਸ: 1690~1710°C,
  • ਉੱਚ RUL: ਲਗਭਗ 1620-1670℃,
  • ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਰਤਾ,
  • ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਫਾਇਰ ਬਲਾਕ ਇੱਕ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਟ੍ਰਾਈਡਾਈਮਾਈਟ 50%-80%, ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਾਲਾਈਟ 10%-30%, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦਾ ਪੜਾਅ, ਲਗਭਗ 5%-15% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਇੱਟ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਨਾਲ ਹੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚ ਹੈ। ਸਕੇਲ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਾਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਲੀਕੇਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, 800 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਰਾਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ 800 ℃ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਛਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿਲੀਕੇਟ ਅੱਗ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਸਕੇਲ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਕੁਆਰਟਜ਼ਾਈਟ ਕੁਆਰਟਜ਼, ਕੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੜਾਅ ਟਿਸ਼ੂਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ AiO2 ਸਮੱਗਰੀ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿਹਤਰ ਫਾਇਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਕੇਲ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 50% ~ 80% ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟੋਬਾਲਿਟ ਅਗਲਾ ਸੀ, ਜੋ ਸਿਰਫ 10% ਤੋਂ 30% ਹੈ। ਕੁਆਰਟਜ਼ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 5% ਅਤੇ 15% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਂਗਸ਼ੇਂਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਆਈਟਮ/ਸੂਚਕਾਂਕ ਕਿਊਜੀ-0.8 ਕਿਊਜੀ-1.0 ਕਿਊਜੀ-1.1 QG-1.15 QG-1.2
ਸੀਓ2% ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
ਥੋਕ ਘਣਤਾ g/cm3 ≤0.85 ≤1.00 ≤1.10 ≤1.15 ≤1.20
ਕੋਲਡ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਐਮਪੀਏ ≥1.0 ≥2.0 ≥3.0 ≥5.0 ≥5.0
0.2Mpa ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਨੇਸ ਅੰਡਰ ਲੋਡ T0.6℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ % 1450℃*2 ਘੰਟੇ 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5 0~+0.5
20~1000℃ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ 10~6/℃ 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ (w/m*k) 350℃ 0.55 0.55 0.6 0.65 0.7

ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਿਲਿਕਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਕੋਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਕੰਬਸਟਰ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਓਪਨ-ਹਰਥ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਰੀਜਨਰੇਟਿਵ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਪਾਕੇਟ, ਸੋਕਿੰਗ ਪਿਟ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਕੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਫਰਨੇਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਇਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਓਪਨ ਹਰਥ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਸਿਖਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।