ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਾਕਸਾਈਟ ਚੈਮੋਟ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ 1450-1470° C 'ਤੇ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕਸ ਐਲੂਮਿਨਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਨਿਰਪੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸੰਪੱਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਲੂਮਿਨਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਰੋਨਿੰਗ ਲਈ ਚੈਮੋਟ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਛਾਨਣੀ ਕਰੋ, ਜੋ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗਰੌਗ ਦਾ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ 90-95% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਰੋਗ ਦੇ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀਇਰੋਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਕਰੋ।
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਦੇ ਤਿੰਨ ਗ੍ਰੇਡ
ਵੱਖ-ਵੱਖ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ I ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ 75% ਤੋਂ ਵੱਧ Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ II ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ 60~75% Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡ III ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ 48~60% Al2O3 ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਘੱਟ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
| ਇਕਾਈ | ਪਹਿਲੀ ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਚੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ | ਦੂਜੀ ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਚੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ | ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦੀ ਉੱਚੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਹਾਈ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ |
| LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 65 | 55 | 82 |
| Fe2O3 % ≤ | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
| ਥੋਕ ਘਣਤਾ g/cm3 | 2.5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
| ਠੰਡੇ ਪਿੜਾਈ ਤਾਕਤ MPa ≥ | 70 | 60 | 50 | 80 |
| ਲੋਡ ਅਧੀਨ 0.2MPa Refractoriness ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
| Refractoriness ℃ ≥ | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
| ਸਪੱਸ਼ਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ % ≤ | 22 | 23 | 24 | 21 |
| ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਰੇਖਿਕ ਤਬਦੀਲੀ 1450℃×2h % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ, ਹਾਟ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ, ਨਾਨਫੈਰਸ, ਕੱਚ, ਸੀਮਿੰਟ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਮਸ਼ੀਨ, ਬਾਇਲਰ, ਹਲਕਾ ਉਦਯੋਗ, ਬਿਜਲੀ, ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਫਾਇਰ ਬ੍ਰਿਕਸ ਵੀ।
