ਟਿੰਡਿਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੇਰਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲੱਭੋ।
ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ / ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੈਗ ਦੇ ਢਹਿਣ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗੈਰ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਜਾਂ ਖੁਸ਼ਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟਿੰਡਿਸ਼ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਗੈਸ ਰੋਸਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਾਰ ਜਾਂ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਕ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਘੱਟ ਤੀਬਰਤਾ.
(2) ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼: ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ 70% ਕਣਾਂ ਅਤੇ 30% ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਸਟਰ ਦੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਟਾਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਬਰਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਵੇ।
ਗੜਬੜੀ ਤੈਰਦੀ ਹੈ
ਕਈ ਵਾਰ, ਮਲਟੀ ਫਰਨੇਸ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟਰਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਰਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਲਟ ਹੈ। .
ਹੱਲ: ਟਰਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
ਵਾਟਰ ਹੋਲ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਘੁਸਪੈਠ ਸਟੀਲ
ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਕੋਰ ਦੀ ਚੀਰਨਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੀਪੇਜ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦਾ ਗਰੀਬ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦੀ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ, ਬਦਤਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਵੱਡੇ ਕੇਸਿੰਗ ਫਟਣਾ
ਵੱਡਾ ਕੇਸਿੰਗ ਲੈਡਲ ਅਤੇ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਧਾਤੂ ਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਟੁੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਲੈਡਲ ਤੋਂ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਛਿੜਕਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਫਟਣ ਉੱਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪਹਿਲਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਉੱਲੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਜਦੋਂ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2021