ਟੰਡਿਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸਾਈਟ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ, ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੇਰਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ ਲੱਭੋ।
ਸੁੱਕਾ ਪਦਾਰਥ / ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਸੁੱਕਾ ਪਦਾਰਥ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੋਈ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੈਗ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕੇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਬੇਕਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੰਡਿਸ਼ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਗੈਸ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਟਾਰ ਜਾਂ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਕ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤੀਬਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
(2) ਸੁੱਕਾ ਪਦਾਰਥ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ: ਸੁੱਕਾ ਪਦਾਰਥ 70% ਕਣਾਂ ਅਤੇ 30% ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਰੇਤ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੋਸਟਰ ਦੇ ਬੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਟਾਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬਰਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਦੂਜਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲ ਜਾਵੇ।
ਟਰਬੂਲੈਂਸ ਫਲੋਟਸ
ਕਈ ਵਾਰ, ਟਰਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਮਲਟੀ ਫਰਨੇਸ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਰਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਟਰਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
ਪਾਣੀ ਦੇ ਛੇਕ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ
ਡੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦੇ ਫਟਣ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦਾ ਮਾੜਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦੀ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।
ਵੱਡਾ ਕੇਸਿੰਗ ਫਟਣਾ
ਵੱਡਾ ਕੇਸਿੰਗ ਲੈਡਲ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਅਤੇ ਟੰਡਿਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਧਾਤੂ ਕਾਰਜ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਤੋਂ ਟੰਡਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੌਰਾਨ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਓਵਰ ਫਟਣਾ ਹੈ।
ਹੱਲ: ਪਹਿਲਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮੋਲਡ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਦੂਜਾ, ਜਦੋਂ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨਹੀਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2021