ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ

ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਹੁਤ ਕਠੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(1) ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ

ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ SiO2 ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ, ਜਾਂ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਕਟਾਈ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਕਟਾਈ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੀਜਨਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਚੈਕਰ ਇੱਟਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਧੂੰਏਂ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕਟਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਵਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਐਸਿਡ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਕਾਸਟ AZS ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਟਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਮੁਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਕੋਰੰਡਮ ਇੱਟਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਟਾਂ ਵੀ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀਵਾਰ ਅਤੇ ਤਲ ਛੋਟੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵੱਡੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਕਾਸਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕਾਰਿੰਗ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਕੋਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਗਲੇ ਦੀ। ਦੂਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕੋਰਿੰਗ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪੋਰਟ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਥੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਕੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਰਿਆ
ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ 1600 °C ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ 100 ਅਤੇ 200 °C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭੱਠੇ ਦੀ ਪਰਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ।